廣西魚峰集團(tuán)有限公司擁有兩條干法生產(chǎn)線和一條半干法生產(chǎn)線及湛江粉磨站,生產(chǎn)能力為年產(chǎn)水泥400萬(wàn)噸,是60家國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)集團(tuán)之一。
作為華南地區(qū)最具影響力的水泥生產(chǎn)骨干企業(yè),廣西魚峰集團(tuán)有限公司迅速搭乘智能化“快車”, 攜手朗坤蘇暢打造能源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理EAM系統(tǒng)及設(shè)備在線診斷系統(tǒng)。
建立面向魚峰集團(tuán)全局性的數(shù)字管理中心平臺(tái),包括能源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理EAM系統(tǒng)及設(shè)備在線診斷系統(tǒng)。
能源管理:構(gòu)建覆蓋基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程監(jiān)控及管理三個(gè)功能層次的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)石灰石、輔料、生料、熟料發(fā)運(yùn)等工序的用能設(shè)備檢測(cè)及控制,能源和過(guò)程可視化,能源流向清晰化,高峰負(fù)荷降低化,能源消耗最優(yōu)化,帳單生成自動(dòng)化;
設(shè)備管理EAM系統(tǒng):有效建立魚峰集團(tuán)設(shè)備健康管理體系,通過(guò)先進(jìn)大數(shù)據(jù)分析手段,結(jié)合先進(jìn)的人工智能應(yīng)用,積累關(guān)鍵設(shè)備的案例庫(kù)、故障庫(kù)、模型算法、特征庫(kù)、維護(hù)庫(kù),加速知識(shí)庫(kù)與專業(yè)數(shù)據(jù)額積累,提升對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件的劣化預(yù)警準(zhǔn)確率,提高專業(yè)人才隊(duì)伍能力;
設(shè)備在線診斷系統(tǒng):基于蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),打造魚峰設(shè)備故障預(yù)警與診斷模塊。通過(guò)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能健康狀態(tài)管理、數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)警及全生命周期的閉環(huán)管理,逐步將事后維修、過(guò)程維修提升至預(yù)測(cè)性維修,助推魚峰水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管養(yǎng)效能倍增。
魚峰集團(tuán)數(shù)字管理中心平臺(tái)是一個(gè)集能源采集、能源監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理及基礎(chǔ)分析平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、基礎(chǔ)對(duì)標(biāo)管理功能的管理管控平臺(tái),帶來(lái)了如下價(jià)值:
能源管理系統(tǒng)價(jià)值
■ 實(shí)現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據(jù)高效存儲(chǔ)、分析,能源管理信息化升級(jí);
■ 管理過(guò)程可視化、清晰化,降低運(yùn)營(yíng)成本。
設(shè)備管理EAM系統(tǒng)+設(shè)備故障預(yù)警與診斷系統(tǒng)價(jià)值
■ 實(shí)現(xiàn)了狀態(tài)感知網(wǎng)絡(luò)化、專業(yè)資源共享化、設(shè)備管理協(xié)同化;
■ 有效建立了魚峰集團(tuán)設(shè)備安全保障體系;
■ 減少非計(jì)劃停機(jī)損失、降低設(shè)備運(yùn)維成本;
■ 有效建立了魚峰集團(tuán)的設(shè)備健康管理體系;
■ 助力水泥行業(yè)設(shè)備管理改革升級(jí)。