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智慧礦山建設的重要任務之一就是解決既有系統(tǒng)的“信息孤島”問題。

朗坤智慧通過蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，全面集成各個子系統(tǒng)，通過人、機、環(huán)的全面感知，打通了設備狀態(tài)預警與生產(chǎn)控制的通道，實現(xiàn)了煤礦各類數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和智能聯(lián)動，避免了各專業(yè)、各系統(tǒng)“單打獨斗”。從而形成以業(yè)務中心為“點”，礦級應用為“線”，部門應用為“面”，領導駕駛艙為“體”的信息化共享體系，為上層各類基于數(shù)據(jù)的智慧應用提供有效支撐，輔助企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、設備診斷、安全監(jiān)管及智能決策，提升了應急響應和安全控制能力。管理人員只需一臺電腦或一部手機，便能“運籌帷幄之中，決勝千里之外”。

煤礦行業(yè)屬于重資產(chǎn)行業(yè)，設備機器在煤礦生產(chǎn)中扮演著重要的角色。朗坤智慧以統(tǒng)一的設備編碼為紐帶，將設備靜態(tài)信息與運行動態(tài)信息聯(lián)網(wǎng)上傳，建立資產(chǎn)臺賬，打造特色的設備全生命周期系統(tǒng)：針對井上大型固定設備做好維修養(yǎng)護提醒、井下移動設備做好在線監(jiān)測診斷、備件周轉(zhuǎn)做好記錄規(guī)范，以科學的手段提高設備管理水平，保障安全生產(chǎn)。

這套系統(tǒng)就像“礦管醫(yī)生”，既能預知“病理”，又能識別“病灶”，更能開出“處方”。幫助企業(yè)設備管控從由事后管理轉(zhuǎn)為“預知管理”，決策由經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，安全由被動監(jiān)管轉(zhuǎn)為“主動預防”。

借助它，可以實現(xiàn)對礦井主運、壓風、通風、排水等系統(tǒng)設備情況的在線監(jiān)測、實時預警和智能診斷。通過將智能算法和設備運行機理規(guī)則相融合，結(jié)合專家知識，實現(xiàn)設備關鍵參數(shù)的異常分析和設備故障預測，避免錯失設備運維良機，有效解決因缺少正常維護導致非計劃性停產(chǎn)停機，以及因缺少設備管理專家資源的合理調(diào)度導致高運維成本問題。

設備在線監(jiān)測與智能診斷

此外，系統(tǒng)還通過工業(yè)智能科學優(yōu)化設備能耗和利用率，持續(xù)降低原煤生產(chǎn)能耗，有效發(fā)掘節(jié)能潛力，以最小的能耗產(chǎn)生最大的效益。