忙碌的午后,陽光和煦地灑在水泥廠的生產(chǎn)線上,回轉(zhuǎn)窯、水泥磨等各種設(shè)備井然有序地運行著。
在生產(chǎn)線的一角,質(zhì)控主管李師傅一邊手把手指導(dǎo)著徒弟小王,一邊與他交談著。
“小王,我在這條生產(chǎn)線上度過了許多重要的時光,它見證了我的成長和許多我們克服的挑戰(zhàn)?!崩顜煾嫡Z帶感慨地說。
小王疑惑地皺了皺眉,“李師傅,是什么樣的困難讓您如此念念不忘?”
李師傅回憶道:“曾經(jīng)產(chǎn)品的質(zhì)量總是不穩(wěn)定,有時好有時壞,難以掌控,一直是個老大難。當前水泥行業(yè)競爭激烈,既要練內(nèi)功降成本,更要提升品牌和質(zhì)量?!?/span>
小王的眼睛頓時亮了起來,他追問著:“那后來呢?我們是怎么解決這個問題的?”
李師傅轉(zhuǎn)過身來,望著不遠處矗立的大型顯示屏,上面實時展示著各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
“多虧了‘質(zhì)量尋優(yōu)系統(tǒng)’,是它徹底改變了我們的困境?!?/span>
小王好奇地問:“系統(tǒng)到底是如何運作的,為什么它能幫我們解決那么多問題?”
李師傅笑著說:“這個系統(tǒng)利用數(shù)字孿生建模技術(shù),模擬我們的生產(chǎn)過程,然后分析每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。這樣,我們就能明確哪一個步驟最容易出問題,并有針對性地改進。”
小王頻頻點頭,表示理解。
李師傅更加耐心解釋道:“質(zhì)量尋優(yōu)系統(tǒng)基于長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的強大算法,開發(fā)了預(yù)警預(yù)測模型。
它就像‘雷達’一樣,實時動態(tài)監(jiān)測各項質(zhì)量預(yù)警數(shù)據(jù)指標,綜合進行趨勢研判分析,能夠精準預(yù)測出窯熟料、出磨水泥、出熟料、出廠水泥在3天和28天的強度。這種方法不僅提高了預(yù)測準確性,還縮短了預(yù)測周期。使我們能在短時間內(nèi)眼觀四路、耳聽八方、準確決策,大大減小了預(yù)測結(jié)果與實際值之間的誤差?!?/span>
強度預(yù)測
另外,我們還構(gòu)建了水泥配比、熟料三率值、石灰石CaO尋優(yōu)模型。它能夠根據(jù)各種原料的價格和質(zhì)量,尋找最佳的配比方案,既保證了水泥的質(zhì)量穩(wěn)定和一致,又減碳降本,可以說是一舉兩得。
配料尋優(yōu)
小王感嘆道:“原來是這樣,那這個系統(tǒng)肯定讓我們的生產(chǎn)質(zhì)量提高了不少吧?”
李師傅臉上露出了滿意的笑容:“沒錯,現(xiàn)在我們的誤差縮小了20%,配料尋優(yōu)增加混合材用量1%,關(guān)鍵質(zhì)量指標提升了3個百分點,平均波動也減少了20%?!?/span>
這時,小王注意到了一袋袋水泥上印制的獨特二維碼?!斑@個二維碼又是怎么回事呢?”他不解地問。
李師傅向前走了幾步,用他滄桑的手撫摸著那袋水泥:這個二維碼,是每袋水泥的‘身份證’。輕輕一掃,消費者們就能知道這袋水泥的“前生今世”。
從選定的原料、生產(chǎn)過程,到運輸和交付,所有環(huán)節(jié)信息都能完整追朔、一一展現(xiàn),使得整個生產(chǎn)流程透明般呈現(xiàn)在消費者眼前?!耙绘I掃碼辨真?zhèn)巍钡脑O(shè)計,讓消費者吃下了一顆定心丸。
小王脫口而出:“這個系統(tǒng)太先進了吧!這是哪家服務(wù)商為我們定制的?”
李師傅點了點頭:“這一切都離不開‘朗坤質(zhì)量尋優(yōu)系統(tǒng)’的幫助。有了它,我們的水泥生產(chǎn)將會更加安全、高效。”
師徒二人站在熙熙攘攘的生產(chǎn)線旁,陽光穿透濃密的空氣,灑在兩人臉上,仿佛在照亮整個水泥廠更加光明的未來。