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朗坤MES系統(tǒng):煤焦化工廠的“千里眼”和“超級(jí)管家”

行業(yè)動(dòng)態(tài) 2023.09.25

【客戶說(shuō)】

引進(jìn)朗坤MES系統(tǒng)之前,我們廠一直在困境中摸索。由于缺乏實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),我們的生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行總是出現(xiàn)偏差,就像睜眼瞎一樣,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都波動(dòng)很大。更讓人頭疼的是,設(shè)備的維護(hù)和管理全靠人工經(jīng)驗(yàn),如同閉門(mén)造車,導(dǎo)致設(shè)備故障率居高不下,無(wú)形中提高了維修成本,降低了生產(chǎn)效率。


但是,自從引入系統(tǒng)后,一切都發(fā)生了改變。首先,這個(gè)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)收集和傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓我們能夠準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量情況,這就像為我們裝上了“千里眼”,能更好地優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率。


其次,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù),MES系統(tǒng)的智能故障診斷實(shí)現(xiàn)了設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)維。這個(gè)功能真的幫了我們大忙,不僅減少了設(shè)備故障的概率,還降低了人工強(qiáng)度和維修成本,讓我們更加放心地使用設(shè)備?,F(xiàn)在,我們的設(shè)備利用率可是大大提高了。


還有,MES系統(tǒng)的精細(xì)化的物料和能源平衡功能也幫我們省了不少心。它幫助我們實(shí)現(xiàn)了原料、能源合理分配和利用,大大提升了高價(jià)值產(chǎn)品收率,降低了能源消耗,實(shí)實(shí)在在地實(shí)現(xiàn)了降本增效。而且,這個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告功能,也為我們精準(zhǔn)決策提供了有力的支持。


總的來(lái)說(shuō),這套MES系統(tǒng)真的是省時(shí),省錢(qián),省力,省心!


—某知名煤焦化公司負(fù)責(zé)人表示


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在新時(shí)代的信息化和智能化進(jìn)程中,煤焦化產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的變革,而數(shù)字化技術(shù)在此變革中扮演著關(guān)鍵的角色。針對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩、管理粗放、環(huán)保壓力、資源緊缺以及設(shè)備維護(hù)成本高等一系列問(wèn)題,朗坤智慧基于國(guó)家級(jí)“雙跨”蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),推出了新一代的煤焦化MES系統(tǒng),打造出“平臺(tái)+應(yīng)用+數(shù)據(jù)”的智慧工廠模式。通過(guò)規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理流程、優(yōu)化資源利用,降低物耗能耗,以提高企業(yè)生產(chǎn)管理精細(xì)化水平,并增強(qiáng)盈利能力。


朗坤煤焦化MES系統(tǒng)能為企業(yè)創(chuàng)造哪些價(jià)值呢?


數(shù)智驅(qū)動(dòng),提升生產(chǎn)效率


利用高精度傳感器,MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕獲生產(chǎn)線上的多維數(shù)據(jù),無(wú)論是溫度、壓力,還是流速等,各類數(shù)據(jù)皆被精準(zhǔn)采集并高速同步至云端。基于大數(shù)據(jù)和AI技術(shù),我們?yōu)槊恳环N產(chǎn)品都構(gòu)建了智能化工藝模型,確保產(chǎn)品的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能得到最優(yōu)化處理,以此提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。通過(guò)三維可視化技術(shù),管理者可以清晰洞察整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)行狀況,從原料采購(gòu)、加工到成品出庫(kù),實(shí)現(xiàn)透明化管理,全面掌握生產(chǎn)流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。


不再依賴人工經(jīng)驗(yàn),MES系統(tǒng)將市場(chǎng)需求、原料供應(yīng)、設(shè)備狀況等多元因素進(jìn)行深度融合,通過(guò)算法和數(shù)據(jù)分析描繪出未來(lái)的生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)圖。它就像一位“超級(jí)管家”,將工廠的生產(chǎn)計(jì)劃安排得井井有條,讓生產(chǎn)流程更加精準(zhǔn)、高效,確保準(zhǔn)時(shí)交付。


在這個(gè)數(shù)字化的世界里,每一個(gè)生產(chǎn)流程、每一個(gè)工作崗位、每一種原料和產(chǎn)品的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都像是被賦予了生命,在 MES 系統(tǒng)的監(jiān)控下,活力四溢。如果某一部分的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)一絲異常,系統(tǒng)就像一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的醫(yī)生,能夠立即診斷出問(wèn)題所在,并自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的“治療方案”,確保整個(gè)生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。


預(yù)測(cè)預(yù)警,精準(zhǔn)運(yùn)維

在設(shè)備維護(hù)方面,MES系統(tǒng)基于蘇暢智能設(shè)備診斷與預(yù)測(cè)系統(tǒng),采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、在線監(jiān)測(cè)技術(shù)、頻譜分析技術(shù)、數(shù)字孿生技術(shù)以及大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),根據(jù)設(shè)備特性選擇了振動(dòng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)等特征參數(shù),建立AI與機(jī)理相融合的故障診斷模型,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面而精準(zhǔn)的健康狀態(tài)評(píng)估。結(jié)合設(shè)備當(dāng)前的實(shí)際工況,MES系統(tǒng)智能“聽(tīng)診”,實(shí)時(shí)感知設(shè)備“心跳”,快速識(shí)別故障的早期征兆、故障部位、嚴(yán)重程度以及發(fā)展趨勢(shì),指導(dǎo)運(yùn)維人員精準(zhǔn)運(yùn)維,保障設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。


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煤焦化設(shè)備故障診斷


能源優(yōu)化管理,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)


MES系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)煤焦化工廠獨(dú)特的生產(chǎn)線裝備,建立了精準(zhǔn)的能源消耗和能效模型。結(jié)合大數(shù)據(jù)分析和能效對(duì)標(biāo),實(shí)時(shí)分析能源消耗數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)未來(lái)能源消耗,優(yōu)化能源使用,提高能源效率。同時(shí),還參考同行業(yè)的最佳實(shí)踐和成功案例,提供最佳能源管理方案,助力生產(chǎn)更高效、更綠色、更節(jié)能!


安全至上,推動(dòng)HSE管理


HSE管理如同一位音樂(lè)指揮家,將煤焦化工廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)巧妙地串聯(lián)起來(lái),而MES系統(tǒng)則在其中發(fā)揮著保駕護(hù)航的作用。危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)就像一道堅(jiān)固的防線,對(duì)工廠的每一個(gè)危險(xiǎn)源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保事故風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處遁形。雙重預(yù)防機(jī)制則如同兩道安全閘門(mén),一道是預(yù)防性維護(hù),一道是事故應(yīng)對(duì)。預(yù)防性維護(hù)通過(guò)定期檢查、維修和更換設(shè)備零件,將可能的問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài);事故應(yīng)對(duì)則是在事故發(fā)生時(shí),快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通過(guò)精準(zhǔn)指揮和高效行動(dòng),將事故損失降到最低。


此外,還通過(guò)定期的安全講座、模擬演練和在線學(xué)習(xí)等方式,讓每一位員工都深入了解安全知識(shí),掌握安全技能,提高安全操作能力,為煤焦化工廠的安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力保障。


技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛

朗坤煤焦化MES系統(tǒng)目前已經(jīng)在聚源煤化、平遙煤化等企業(yè)應(yīng)用并得到了業(yè)界和用戶的廣泛認(rèn)可。在數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型旅程中,讓朗坤成為您最可靠的伙伴,攜手共創(chuàng)智慧煤焦化的輝煌未來(lái)。

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