朗坤動態(tài)
Luculent Dynamics
行業(yè)動態(tài)
2023.09.25
【客戶說】
引進(jìn)朗坤MES系統(tǒng)之前，我們廠一直在困境中摸索。由于缺乏實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，我們的生產(chǎn)計劃和執(zhí)行總是出現(xiàn)偏差，就像睜眼瞎一樣，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都波動很大。更讓人頭疼的是，設(shè)備的維護(hù)和管理全靠人工經(jīng)驗，如同閉門造車，導(dǎo)致設(shè)備故障率居高不下，無形中提高了維修成本，降低了生產(chǎn)效率。
但是，自從引入系統(tǒng)后，一切都發(fā)生了改變。首先，這個系統(tǒng)能實時收集和傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓我們能夠準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)線的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量情況，這就像為我們裝上了“千里眼”，能更好地優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。
其次，通過物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，MES系統(tǒng)的智能故障診斷實現(xiàn)了設(shè)備精準(zhǔn)運維。這個功能真的幫了我們大忙，不僅減少了設(shè)備故障的概率，還降低了人工強(qiáng)度和維修成本，讓我們更加放心地使用設(shè)備?，F(xiàn)在，我們的設(shè)備利用率可是大大提高了。
還有，MES系統(tǒng)的精細(xì)化的物料和能源平衡功能也幫我們省了不少心。它幫助我們實現(xiàn)了原料、能源合理分配和利用，大大提升了高價值產(chǎn)品收率，降低了能源消耗，實實在在地實現(xiàn)了降本增效。而且，這個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和報告功能，也為我們精準(zhǔn)決策提供了有力的支持。
總的來說，這套MES系統(tǒng)真的是省時，省錢，省力，省心！
—某知名煤焦化公司負(fù)責(zé)人表示
在新時代的信息化和智能化進(jìn)程中，煤焦化產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的變革，而數(shù)字化技術(shù)在此變革中扮演著關(guān)鍵的角色。針對產(chǎn)能過剩、管理粗放、環(huán)保壓力、資源緊缺以及設(shè)備維護(hù)成本高等一系列問題，朗坤智慧基于國家級“雙跨”蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推出了新一代的煤焦化MES系統(tǒng)，打造出“平臺+應(yīng)用+數(shù)據(jù)”的智慧工廠模式。通過規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理流程、優(yōu)化資源利用，降低物耗能耗，以提高企業(yè)生產(chǎn)管理精細(xì)化水平，并增強(qiáng)盈利能力。
朗坤煤焦化MES系統(tǒng)能為企業(yè)創(chuàng)造哪些價值呢？
數(shù)智驅(qū)動，提升生產(chǎn)效率
利用高精度傳感器，MES系統(tǒng)實時捕獲生產(chǎn)線上的多維數(shù)據(jù)，無論是溫度、壓力，還是流速等，各類數(shù)據(jù)皆被精準(zhǔn)采集并高速同步至云端?；诖髷?shù)據(jù)和AI技術(shù)，我們?yōu)槊恳环N產(chǎn)品都構(gòu)建了智能化工藝模型，確保產(chǎn)品的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能得到最優(yōu)化處理，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。通過三維可視化技術(shù)，管理者可以清晰洞察整個生產(chǎn)流程的運行狀況，從原料采購、加工到成品出庫，實現(xiàn)透明化管理，全面掌握生產(chǎn)流程的每一個環(huán)節(jié)。
不再依賴人工經(jīng)驗，MES系統(tǒng)將市場需求、原料供應(yīng)、設(shè)備狀況等多元因素進(jìn)行深度融合，通過算法和數(shù)據(jù)分析描繪出未來的生產(chǎn)需求預(yù)測圖。它就像一位“超級管家”，將工廠的生產(chǎn)計劃安排得井井有條，讓生產(chǎn)流程更加精準(zhǔn)、高效，確保準(zhǔn)時交付。
在這個數(shù)字化的世界里，每一個生產(chǎn)流程、每一個工作崗位、每一種原料和產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)都像是被賦予了生命，在 MES 系統(tǒng)的監(jiān)控下，活力四溢。如果某一部分的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)一絲異常，系統(tǒng)就像一個經(jīng)驗豐富的醫(yī)生，能夠立即診斷出問題所在，并自動調(diào)整相應(yīng)的“治療方案”，確保整個生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。
在設(shè)備維護(hù)方面，MES系統(tǒng)基于蘇暢智能設(shè)備診斷與預(yù)測系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、在線監(jiān)測技術(shù)、頻譜分析技術(shù)、數(shù)字孿生技術(shù)以及大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，根據(jù)設(shè)備特性選擇了振動數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)等特征參數(shù)，建立AI與機(jī)理相融合的故障診斷模型，對設(shè)備進(jìn)行全面而精準(zhǔn)的健康狀態(tài)評估。結(jié)合設(shè)備當(dāng)前的實際工況，MES系統(tǒng)智能“聽診”，實時感知設(shè)備“心跳”，快速識別故障的早期征兆、故障部位、嚴(yán)重程度以及發(fā)展趨勢，指導(dǎo)運維人員精準(zhǔn)運維，保障設(shè)備長期處于最佳運行狀態(tài)。
煤焦化設(shè)備故障診斷
能源優(yōu)化管理，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)
MES系統(tǒng)根據(jù)每個煤焦化工廠獨特的生產(chǎn)線裝備，建立了精準(zhǔn)的能源消耗和能效模型。結(jié)合大數(shù)據(jù)分析和能效對標(biāo)，實時分析能源消耗數(shù)據(jù)，預(yù)測未來能源消耗，優(yōu)化能源使用，提高能源效率。同時，還參考同行業(yè)的最佳實踐和成功案例，提供最佳能源管理方案，助力生產(chǎn)更高效、更綠色、更節(jié)能！
安全至上，推動HSE管理
HSE管理如同一位音樂指揮家，將煤焦化工廠的每一個環(huán)節(jié)巧妙地串聯(lián)起來，而MES系統(tǒng)則在其中發(fā)揮著保駕護(hù)航的作用。危險源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)就像一道堅固的防線，對工廠的每一個危險源進(jìn)行實時監(jiān)控，確保事故風(fēng)險無處遁形。雙重預(yù)防機(jī)制則如同兩道安全閘門，一道是預(yù)防性維護(hù)，一道是事故應(yīng)對。預(yù)防性維護(hù)通過定期檢查、維修和更換設(shè)備零件，將可能的問題消除在萌芽狀態(tài)；事故應(yīng)對則是在事故發(fā)生時，快速啟動應(yīng)急預(yù)案，通過精準(zhǔn)指揮和高效行動，將事故損失降到最低。
此外，還通過定期的安全講座、模擬演練和在線學(xué)習(xí)等方式，讓每一位員工都深入了解安全知識，掌握安全技能，提高安全操作能力，為煤焦化工廠的安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力保障。
技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛
朗坤煤焦化MES系統(tǒng)目前已經(jīng)在聚源煤化、平遙煤化等企業(yè)應(yīng)用并得到了業(yè)界和用戶的廣泛認(rèn)可。在數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型旅程中，讓朗坤成為您最可靠的伙伴，攜手共創(chuàng)智慧煤焦化的輝煌未來。
