對于礦山企業(yè)來說,“智慧礦山”建設(shè)是實現(xiàn)礦山安全生產(chǎn)、保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、提高市場競爭力的重要手段。
針對煤礦設(shè)備隱患預(yù)測能力不足、缺乏系統(tǒng)性備件管理工具、設(shè)備盤點耗時耗力等問題,朗坤基于蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺自主研發(fā)“設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)”,助力煤企生產(chǎn)“穩(wěn)”“快”“省”“準(zhǔn)”!
pc端(數(shù)據(jù)為模擬演示)
01.全生命周期
保障設(shè)備可靠運行
構(gòu)建統(tǒng)一、完整的企業(yè)設(shè)備管理信息化平臺:通過對大型設(shè)備數(shù)據(jù)采集、分析統(tǒng)計,實現(xiàn)設(shè)備選型、采購計劃、投產(chǎn)使用、在線盤點、監(jiān)測分析、故障預(yù)警、巡檢維修和報廢再生的全生命周期閉環(huán)管理,延長設(shè)備壽命,保障設(shè)備運行處于最佳狀態(tài),降低修護費用。同時為管理人員提供運維檢修指導(dǎo),提高業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)規(guī)范化、高效化水平。
02.三級管控
管理效能倍增
融入集團化管理思想,建立“集團級-礦業(yè)公司級-礦井級”三級設(shè)備管理模式。
1、集團級,調(diào)度指揮中心
建立統(tǒng)一的煤機設(shè)備編碼體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和運行知識庫,以集約化、可穿透的管理模式打破信息孤島,為各級領(lǐng)導(dǎo)提供決策分析依據(jù)。
2、礦業(yè)公司級,數(shù)據(jù)治理中心
基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)范與應(yīng)用開發(fā)、微服務(wù)治理等平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行數(shù)據(jù)治理,形成從數(shù)據(jù)設(shè)計、存儲、應(yīng)用和共享的全套數(shù)據(jù)管理方案,高效有序開展數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理。
3、礦井級,設(shè)備管理中心
通過井上/井下主要設(shè)備在線監(jiān)測,實現(xiàn)智能預(yù)警;基于設(shè)備健康模型進行預(yù)判,提出檢修計劃,優(yōu)化檢修項目、方式和周期,減少欠修和過修現(xiàn)象,保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效、長期健康運行。
03.智能檢修運維
變“被動”為“主動”
固化設(shè)備維修維護管理流程,建立以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修計劃體制。點檢任務(wù)自動推送至巡檢人員賬號,工作人員使用移動點檢儀,按照規(guī)定的周期、路徑、內(nèi)容,就能便捷完成測溫、測振、抄表等一系列設(shè)備巡檢任務(wù),支持點檢任務(wù)的離線緩存與上傳,支持臨時點檢和缺陷生成,形成閉環(huán)管理。
系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)備智能診斷和劣化趨勢信息,制定合理維修計劃,自動分派工單,指導(dǎo)工作人員采取相應(yīng)措施,實現(xiàn)從被動維護到主動維護的轉(zhuǎn)變。
當(dāng)庫存量低于一定數(shù)量時,系統(tǒng)可發(fā)出設(shè)備及零部件庫存預(yù)警,提醒倉庫管理員及設(shè)備管理人員提前申報購置計劃。
04.故障預(yù)警與診斷
為設(shè)備精準(zhǔn)“把脈號診”
通風(fēng)、綜采、排水、運輸、壓風(fēng)等煤礦關(guān)鍵設(shè)備,往往處于工況惡劣、不穩(wěn)定、功率大、負載重且連續(xù)運行狀態(tài),早期故障難以及時檢測發(fā)現(xiàn)。如同“礦管保健醫(yī)生”,設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)不僅能找出“病灶”,更能開出“處方”。
以排水泵早期故障診斷為例:在設(shè)備監(jiān)測過程中,排水泵多次觸發(fā)報警,系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動生成診斷報告。同時,診斷專家團隊結(jié)合排水泵的運行數(shù)據(jù)對設(shè)備進行“遠程問診”,初步判斷為散熱片進風(fēng)口堆積大量潤滑油脂,影響散熱,并給出合理建議。經(jīng)現(xiàn)場確認診斷結(jié)果準(zhǔn)確,并經(jīng)過及時維修,避免造成大量設(shè)備故障損失。
區(qū)別于傳統(tǒng)采用振動參數(shù)監(jiān)測或基于大數(shù)據(jù)AI參數(shù)預(yù)警的單一技術(shù)手段,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備特性,靈活選擇振動分析、工況機理診斷、大數(shù)據(jù)AI三種診斷技術(shù)手段,將振動、電流、溫度、壓力、流量等各種參數(shù)融合在同一模型,當(dāng)識別到設(shè)備處于該模型適應(yīng)的工況才觸發(fā)運算,在極大提高自診斷準(zhǔn)確性的同時降低了服務(wù)器資源消耗,保障主要設(shè)備運行始終處于可控、在控狀態(tài)。
05.管理駕駛艙+移動APP
助力決策“更聰明”
作為煤礦企業(yè)的“智慧大腦”,管理駕駛艙既是“火眼金睛”,又是“報警器”。幫助股份側(cè)領(lǐng)導(dǎo)多層次、全方位、多維度的進行業(yè)務(wù)分析和指導(dǎo),支撐礦側(cè)領(lǐng)導(dǎo)更好地掌握設(shè)備詳情,輔助科學(xué)決策。
APP端
與PC端相輔相成,手機APP使得設(shè)備管理盡在“掌”握。系統(tǒng)為大型固定設(shè)備制作粘貼了二維碼“身份證”,通過手機掃碼就可以實時查看設(shè)備狀態(tài),并在線完成故障報警確認與處理、診斷報告查看、點巡檢業(yè)務(wù)處理、缺陷管理等各項工作,確保隱患上報更便捷,響應(yīng)更迅速,處理更及時。
朗坤煤礦設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)分析,實時洞悉設(shè)備運行狀態(tài),有效防范和遏制煤礦安全事故發(fā)生,實現(xiàn)煤礦設(shè)備利用價值最大化,助力煤礦生產(chǎn)效益大幅提升。